連軸器增大設(shè)備電機(jī)的接觸(chu)面積

作者： 發(fā)布時(shí)間：2022-11-14 13:20:24點(diǎn)擊：771

不旋轉(zhuǎn)座圈常(chang)采用間隙或過盈不大的配合，這樣不旋轉(zhuǎn)座圈就有(you)可能產(chǎn)生微小的爬(pa)動(dòng)，而使座(zuo)圈與滾動(dòng)體的接觸面不(bu)斷(duan)，座圈滾道(dao)磨損(sun)均(jun)勻。因(yin)為壓潰和磨損是鍵聯(lián)接的主要失效形(xing)式(shi)，所以鍵的(de)材料要有足夠的硬度。

不(bu)旋轉(zhuǎn)座圈常(chang)采用間隙或過盈不大(da)的配(pei)合，這樣(yang)不旋轉(zhuǎn)座圈就有可能產(chǎn)生微小的爬動(dòng)，而使座圈與滾(gun)動(dòng)體的接觸面不斷，座(zuo)圈滾道磨損均勻(yun)。因?yàn)閴?ya)潰和磨損是鍵聯(lián)接的主要失效形式，所以鍵的(de)材料要有足夠的硬度。鼓型齒連軸器主件(jian)為半連(lian)軸器本體附件為鎖緊塊，改進(jìn)后(hou)半連軸器的主體遠(yuǎn)離電機(jī)端，內(nèi)孔完整，保證了電機(jī)(ji)軸(zhou)的同(tong)軸度要求，電動(dòng)機(jī)軸、主體和鎖緊塊通過內(nèi)六角螺釘和彈(dan)簧墊圈聯(lián)接在一起(qi)。

由于鎖緊塊式半連軸器加工成品后切割(ge)的，因此組裝后不會(huì)影響半連軸(zhou)器的主體和電動(dòng)機(jī)同軸度的要(yao)求。轉(zhuǎn)矩傳遞部位有原來的線和面接觸變成了面和面(mian)的接觸，沿軸(zhou)向接觸長度增大，進(jìn)而增大了電動(dòng)機(jī)和連軸器(qi)的接觸面積，也可以傳遞大的扭矩了，內(nèi)六角螺(luo)釘和鎖(suo)緊塊間(jian)的彈簧墊圈具有防松作用，在(zai)連軸器高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)六角螺釘不會(huì)松動(dòng)，能夠很好(hao)的實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞(di)，在其它的小型連軸器的結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用此結(jié)構(gòu)，也能達(dá)到很多好的(de)效(xiao)果。

在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮(suo)孔、縮(suo)松、氣孔和裂紋(wen)缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角(jiao)結(jié)(jie)構(gòu)、在(zai)鑄(zhu)型(xing)用型砂中(zhong)加鋸末、在型芯(xin)中(zhong)加焦(jiao)炭，采用空心型芯和油(you)砂芯等來改(gai)善砂型或型芯的退讓性(xing)和透氣性。因?yàn)殍T鋼(gang)的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的(de)流(liu)動(dòng)性差、收縮大(da)。鍛(duan)件的機(jī)械性能一般是同樣材(cai)料(liao)的鑄件，鍛(duan)造(zao)是機(jī)械制造中(zhong)常用的成形方法，通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合(he)孔洞(dong)。